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鋼板倉設備為全自動鋼板倉生產線，具有自動定長、伺服電機控制不間斷沖孔、卷彎、切斷等功能
鋼板倉設備為全自動鋼板倉生產線，具有自動定長、伺服電機控制不間斷沖孔、卷彎、切斷等功能。是當代企業制作鋼板倉的高效能設備。該設備生產的產品廣泛應用于農業工業等。下面我們來看一下鋼板倉設備的主要組成設備參數指標要求都有哪些。
1. 成型主機采用單波逐步成型方式，具備鋼板導向、手動調節自動居中、整平、夾送、輥壓成型等功能；加工精度：波距尺寸精度：±2mm波高尺寸精度：±2mm波紋板外觀：波紋板表面光滑平整、色澤均勻，邊緣規整，無明顯鍍鋅層脫落、堆積現象，無明顯加工造成的機械劃痕和損傷；軋輥道次：16組成型，2組整形修復，第1道軋輥兼具夾送功能，兩端兩道軋輥兼具導向功能；軸承：國標，全密閉；電機：2臺，各15KW，電器零件采用施耐德；成型速度：6mm/min～15mm/min，可調節；結構形式：牌坊式結構+萬向節+齒輪箱；驅動方式：電機+齒輪箱驅動；控制方式：PLC控制。
2. 拱彎設備拱彎設備弧形結構曲率半徑采用雙向電動調節方式。拱彎方式：三輥拱彎，兩輥輔助；進料寬度：≥1250mm；輥弧速度：與成型主機配合；最大拱彎直徑：2m；結構形式：牌坊式結構。
3. 放料架放料架采用被動運轉、液壓張緊、恒速進給的方式；放料寬度：300mm～1500mm；放料重量：≤15T；夾持鋼卷最大外徑：1500mm；夾持鋼卷內孔直徑：460mm～560mm。
4. 沖孔設備沖孔方式：不停機跟蹤沖孔；控制形式：伺服電機（5.5KW）+脈沖編碼器+滾珠絲杠傳動；液壓站：電機22KW，國產萬盛；沖孔精度：孔大小精度：+0.3mm；孔間距（寬度方向）精度：±1mm；孔間距（長度方向）精度：±2mm；螺紋孔外觀：螺紋孔形狀規整，邊緣無明顯毛刺；沖孔模具：Cr12MoV材料，表面處理，60～62HRC；隨生產線配備一套備用沖頭。
5. 剪切設備液壓站：與沖孔設備共用一套液壓站；剪切方式：液壓切刀剪切，角度可調，與拱彎弧板狀態匹配；剪切長度精度：±2mm；切口質量：波紋板端部切口平直，無明顯鋸齒現象；切刀：Cr12MoV材料，表面處理，60～62HRC。2.6出料碼垛剪切完成后成品走向朝上，配備適當的輸送與放置設備實現自動碼垛，出料方式：自動輸送、轉移、下沉碼垛；碼垛時為手動。出料架類型：三角式/輥輪式；碼垛數量：50件—100件；周轉小車：1臺。
